Proses Mowldio SMC Fiber Carbon

Awgrymiadau craidd: Mae SMC ffibr carbon yn blastig mowldio dalen a ffurfiwyd trwy dorri ffibr carbon, resin matrics, ychwanegion a deunyddiau eraill yn unol â chymhareb benodol, gan ddefnyddio offer prosesu mowldio proffesiynol yn unol â phroses benodol

 

Yn cyfeirio at y daflen SMC ffibr carbon yn ôl maint y cynnyrch, siâp, trwch, pwysau a gofynion eraill y deunydd torri, ac yna'r deunydd torri wedi'i arosod i'r ceudod llwydni metel wedi'i gynhesu, yn unol â'r amodau mowldio proses a osodwyd ymlaen llaw, proses mowldio halltu ;

 

Mae gan broses fowldio SMC lawer o fanteision, megis mae ganddi weithrediad syml, yn hawdd i'w gyflawni awtomeiddio, curiad cynhyrchu byr, strwythur llyfn arwyneb ffurfadwy cynhyrchion cymhleth, ac ati, gellir eu hymgorffori mowldio metel, gwastraff isel, yn ogystal â chymhwyso ffibr carbon Proses fowldio SMC i gael cynhyrchion, mae ei berfformiad hefyd yn dda iawn: Priodweddau mecanyddol rhagorol, sefydlogrwydd thermol, ymwrthedd cyrydiad cemegol, crebachu isel gwresogi ac amsugno dŵr isel.

 

① Yn bennaf yn cynnwys "pwysau", "tymheredd" ac "amser ffurfio", sy'n cael ei bennu yn ôl trwch y cynnyrch, gofynion deunydd, amodau llwydni, ac ati.

② Rhaid i'r gosodiad llwydni fod yn llorweddol, a sicrhau bod y sefyllfa osod yng nghanol y tabl wasg;

 

① I lanhau'r mowld yn drylwyr, ac asiant rhyddhau wedi'i orchuddio, cyn ychwanegu deunydd i ddefnyddio rhwyllen glân i sychu'r asiant rhyddhau, er mwyn peidio ag effeithio ar ymddangosiad ansawdd y cynnyrch. Ar gyfer y llwydni newydd, rhaid tynnu'r olew cyn ei ddefnyddio.

② Cynhesu'r mowld trwy gau'r mowld;

 

① Agorwch y mowld, defnyddiwch y thermomedr cyswllt i fesur tymheredd llwydni uchaf ac isaf y ceudod llwydni (Sylwer: cyn, ar ôl, chwith, canol a dde, mesurwch sawl pwynt i sicrhau bod tymheredd wyneb y mowld yn cyrraedd y gofynion materol uwchben y tymheredd gwasgu, mae tymheredd craidd y llwydni yn is na'r ceudod llwydni tua 5 gradd);

② Os na chyrhaeddir y tymheredd, arhoswch i'r mowld barhau i gynhesu;

③ Os cyrhaeddir y tymheredd, chwistrellwch asiant rhyddhau i'r mowldiau uchaf ac isaf eto.

① Swm bwydo: gellir cyfrifo swm bwydo pob cynnyrch yn ôl y fformiwla ganlynol pan fydd y gwasgu cyntaf: swm bwydo=cyfaint cynnyrch * dwysedd 1.5g/c metr sgwâr;

② Ardal fwydo: mae maint yr ardal fwydo yn effeithio'n uniongyrchol ar ddwysedd y cynnyrch, pellter llif y deunydd ac ansawdd wyneb y cynnyrch, sy'n gysylltiedig â nodweddion llif a halltu SMC, gofynion perfformiad cynnyrch, strwythur llwydni ac ati ymlaen. Yr ardal fwydo gyffredinol yw 70%-100%. Bydd rhy fach yn arwain at gyfeiriadedd ffibr oherwydd proses rhy hir, lleihau cryfder, cynyddu lefel y corrugation, a hyd yn oed ni all lenwi'r ceudod llwydni;

③ Sefyllfa fwydo: mae'r sefyllfa a'r dull bwydo yn effeithio'n uniongyrchol ar ymddangosiad, cryfder a chyfeiriadedd y cynnyrch. O dan amgylchiadau arferol, dylai safle bwydo'r deunydd fod yng nghanol y ceudod llwydni. Ar gyfer cynhyrchion cymhleth anghymesur, rhaid i'r sefyllfa fwydo sicrhau bod y llif deunydd yn cyrraedd pob pen i'r ceudod ffurfio llwydni ar yr un pryd wrth ffurfio.

 

Pan fydd y deunydd yn blocio i mewn i'r ceudod llwydni, dechreuwch y peiriant, y wasg yn gyflym i lawr. Pan fydd y mowldiau anlower uchaf yn cyd-fynd, cymhwyswch y pwysau mowldio gofynnol yn araf, ar ôl cyfnod o amser o gadw gwres a chadw pwysau, mae'r mowldio cynnyrch yn dod i ben. Dylid gosod paramedrau'r broses fowldio yn rhesymol yn ôl y nodweddion deunydd ynghyd ag amodau'r wasg.

Mae lefel y tymheredd mowldio yn dibynnu ar system halltu'r past resin, trwch y cynnyrch, effeithlonrwydd cynhyrchu a chymhlethdod strwythur y cynnyrch. Rhaid i'r tymheredd mowldio sicrhau cynnydd llyfn yr adwaith traws-gysylltu a ysgogwyd gan y system halltu, a chyflawni halltu cyflawn. Mae tymheredd mowldio SMC ffibr carbon yn gyffredinol rhwng 130-140 gradd C.

 

Yn gyffredinol, dylai'r tymheredd mowldio a ddewisir ar gyfer cynhyrchion â thrwch mawr fod yn is na'r tymheredd ar gyfer cynhyrchion â waliau tenau, a all atal gormod o wres rhag cronni y tu mewn i gynhyrchion trwchus rhag cael ei achosi gan dymheredd gormodol. Gall y cynnydd mewn tymheredd mowldio fyrhau'r amser halltu cyfatebol;

 

I'r gwrthwyneb, pan fydd y tymheredd mowldio yn cael ei ostwng, mae angen ymestyn yr amser halltu cyfatebol. Dylid dewis y tymheredd mowldio yn y cydbwysedd rhwng y cyflymder halltu uchaf a'r amodau mowldio gorau.

 

Mae pwysau mowldio SMC yn amrywio gyda strwythur cynnyrch, siâp, maint a gradd tewychu SMC. Mae angen llai o bwysau ar gynhyrchion â siapiau syml, ac mae angen mwy o bwysau ar gynhyrchion â siapiau cymhleth. Po uchaf yw gradd tewychu SMC, y mwyaf yw'r pwysau mowldio sydd ei angen, ac mae angen pwysau mowldio uwch ar y cynhyrchion â pherfformiad ymddangosiad uchel a gofynion llyfnder wrth ffurfio. Yn fyr, dylai penderfyniad pwysau mowldio ystyried llawer o ffactorau. Yn gyffredinol, mae pwysau mowldio SMC ffibr carbon rhwng 10-25Mpa

 

Mae amser halltu (a elwir hefyd yn amser dal) SMC ffibr carbon ar y tymheredd mowldio yn gysylltiedig â'i natur a'i system halltu, tymheredd mowldio, trwch cynnyrch a lliw. Mae amser mowldio SMC ffibr carbon fel arfer rhwng 10-15 munud.

 

Gan fod y SMC yn system halltu cyflym, mae'n bwysig bod y wasg yn cau'n gyflym. Os yw cau'r wasg yn rhy araf ar ôl bwydo, mae'n hawdd rhagbaratoi clytiau ar wyneb y cynnyrch, neu gynhyrchu diffyg deunydd, neu mae'r maint yn rhy fawr.

 

Wrth wireddu cau cyflym ar yr un pryd, dylai diwedd y strôc wasg gael ei addasu'n ofalus cyflymder cau llwydni, pellter llwydni o gau pellter penodol, arafu'r cyflymder cau, sy'n ffafriol i wacáu.

 

① Agorwch y marw uchaf yn araf, a chadarnhewch a yw'r cynnyrch yn sownd ar ôl codi i 10mm. Ar ôl cadarnhau bod y cynnyrch yn aros yn y marw isaf, gellir symud y marw uchaf i'r terfyn uchaf. Agorwch y mecanwaith marw uchaf, codwch y cynnyrch allan yn araf;

② Gwiriwch ymddangosiad y cynnyrch, gweler deunyddiau coll, baw, tyllau aer, edafedd sych, ac ati, fel dim anghenion peintio y cynnyrch yn gollwng y gall atgyweirio ymyl crai gwblhau'r cynhyrchiad cynnyrch.