Nodweddion Blwch Cyfeiriad Signal Rheilffordd SMC yr Wyddgrug

I. Cynllun Strwythurol

1.Cavity Trefniant:Pennir nifer y ceudodau a'u trefniant yn seiliedig ar nodweddion geometrig, gofynion cywirdeb dimensiwn, a maint swp cynhyrchu blwch cyfeiriad SMC. Mae hyn yn sicrhau bod anghenion cynhyrchu yn cael eu diwallu tra'n gwarantu cost-effeithiolrwydd a chymhwysedd y mowld.

 

Dylunio Arwyneb 2.Parting:Dylai lleoliad yr arwyneb gwahanu hwyluso gweithrediadau prosesu llwydni, awyru nwy, dymchwel a mowldio. Yn y cyfamser, mae'n rhaid iddo sicrhau ansawdd wyneb y blwch cyfeiriad-er enghraifft, osgoi gadael marciau gwahanu ar ardaloedd gweledol.

 

3.Material Bwydo & System Awyru:Mae dull bwydo deunydd rhesymol wedi'i gynllunio i ddiffinio siâp, lleoliad a maint y deunydd SMC. Yn ogystal, mae'r system awyru (gan gynnwys dulliau awyru, yn ogystal â lleoliad a maint y rhigolau fent) wedi'i ffurfweddu i sicrhau dosbarthiad deunydd unffurf a rhyddhau nwy llyfn, gan atal diffygion megis swigod a phrinder deunydd yn y cynnyrch.

 

Dewis Dull 4.Ejection:Gellir mabwysiadu dulliau alldaflu fel pinnau ejector, llewys ejector, platiau ejector, neu alldaflu cyfunol. Ar yr un pryd, mae dulliau trin tandoriad a dulliau tynnu craidd yn cael eu pennu i alluogi demowldio llyfn. Ar gyfer blychau cyfeiriad gyda strwythurau cymhleth, efallai y bydd angen mecanweithiau tynnu craidd arbennig.

 

5.Cooling & System Gwresogi:Yn seiliedig ar y deunydd llwydni a data empirig, mae'r dulliau oeri / gwresogi, siâp a lleoliad rhigolau oeri / gwresogi, a lleoliad gosod elfennau gwresogi yn cael eu pennu i sicrhau tymheredd llwydni unffurf a sefydlog. Yn gyffredinol, mae'r tymheredd ar gyfer dylunio llwydni SMC fel arfer rhwng 140 gradd a 160 gradd, sy'n sicrhau bod y deunydd SMC yn cael ei wella a'i ffurfio ar dymheredd priodol.

 

Dylunio Rhan 6.Mould:Diffinnir trwch, dimensiynau allanol, a strwythur rhannau llwydni, yn ogystal â lleoliadau'r holl gydrannau cysylltu, lleoli a thywys. Mae hyn yn gwarantu cryfder a manwl gywirdeb y mowld, gan ei alluogi i gynnal perfformiad sefydlog yn ystod-defnyddio tymor hir.

II. Proses Gweithgynhyrchu

Llif 1.Processing:Yn gyffredinol mae'n cynnwys dylunio llwydni, caffael deunydd crai, prosesu mecanyddol, triniaeth wres, trin wyneb, cydosod a chomisiynu. Yn gyntaf, mae'r llwydni wedi'i ddylunio yn unol â gofynion y blwch cyfeiriad; yna, mae dur llwydni addas yn cael ei gaffael. Mae gwahanol rannau o'r mowld yn cael eu cynhyrchu trwy dorri, peiriannu rhyddhau trydanol (EDM), a dulliau eraill. Mae rhannau allweddol yn cael triniaeth wres i wella caledwch a gwrthsefyll gwisgo, ac yna triniaeth arwyneb fel platio crôm neu nitriding. Yn olaf, mae'r rhannau'n cael eu cydosod yn fowld cyflawn, sydd wedyn yn cael ei gomisiynu a'i optimeiddio i gynhyrchu blychau cyfeiriad sy'n bodloni safonau ansawdd.

 

Rheoli 2.Precision:Mae manwl gywirdeb yr Wyddgrug yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y blwch cyfeiriad. Felly, mae angen rheolaeth lem ar gywirdeb dimensiwn a goddefiannau geometrig yn ystod gweithgynhyrchu. Defnyddir -offer prosesu manwl gywir ac offer mesur, a dilynir manylebau prosesu llym. Mae dimensiynau allweddol yn cael eu mesur a'u haddasu sawl gwaith i sicrhau bod cywirdeb y mowld yn bodloni gofynion dylunio, a thrwy hynny warantu cywirdeb dimensiwn a pherfformiad cynulliad y blwch cyfeiriad.

 

III. Dewis Deunydd

Dur 1.Mould:Mae duroedd llwydni a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys P20, 718, a H13.

Mae gan ddur P20 machinability a polishability rhagorol, gan ei gwneud yn addas ar gyfer mowldiau blwch cyfeiriad SMC gyda gofynion cyffredinol.

Mae dur 718 yn cynnig perfformiad cytbwys, gyda chaledwch a chaledwch uchel, ac mae'n berthnasol ar gyfer gweithgynhyrchu mowldiau â gofynion manwl uwch.

Mae dur H13 yn cynnwys cryfder poeth uchel, ymwrthedd blinder thermol, a chaledwch, ac fe'i defnyddir yn aml ar gyfer mowldiau sy'n destun llwythi thermol uchel a llwythi effaith.

 

Deunyddiau Triniaeth 2.Surface:Mae angen triniaeth arwyneb i wella caledwch wyneb y mowld, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, a pherfformiad demoulding. Mae deunyddiau trin wyneb a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys haenau platio crôm a haenau nitriding.

Mae gan haenau platio Chrome galedwch a llyfnder da, sy'n gwella ymwrthedd gwisgo'r mowld yn effeithiol a pherfformiad demoulding.

Gall haenau nitriding wella caledwch wyneb y mowld a'r ymwrthedd cyrydiad, gan ymestyn oes gwasanaeth y llwydni.

IV. Cynnyrch (Blwch Cyfeiriad) Nodweddion

Inswleiddio Trydanol 1.Excellent:Yn atal ymyrraeth signal a gollyngiadau trydanol yn effeithiol, gan sicrhau gweithrediad sefydlog systemau signal rheilffordd.

 

2.Strong Gwrthsefyll Cyrydiad Cemegol:Yn gwrthsefyll erydiad o wahanol sylweddau cemegol ac yn addas ar gyfer gwahanol amodau amgylcheddol, gan gynnwys amgylcheddau garw fel lleithder, asid ac alcali.

 

3.LightWeight & Cryfder Uchel:Yn hwyluso gosod a chludo, tra'n darparu digon o gryfder i wrthsefyll effeithiau mecanyddol allanol a dirgryniadau.

 

4. Ymddangosiad Esthetig a Llyfn:Mae ganddo ansawdd wyneb da heb yr angen am driniaeth arwyneb ychwanegol, ac mae'n arddangos ymwrthedd blinder rhagorol.

 

5. Dargludedd Thermol Isel & Cyfernod Ehangu Thermol Bach:Yn lleihau effaith newidiadau tymheredd yn effeithiol ar berfformiad y blwch cyfeiriad, gan wella ei sefydlogrwydd a'i ddibynadwyedd.

 

6.Fflam-Symud, Mwg-Rhydd a Heb fod-Gwenwynig:Yn cydymffurfio â gofynion diogelwch y diwydiant rheilffyrdd. Mewn achos o dân, nid yw'n cynhyrchu nwyon niweidiol, gan amddiffyn diogelwch personél ac offer.

 

7.Long Gwasanaeth Bywyd:Yn cynnwys ymwrthedd UV rhagorol a pherfformiad gwrth-heneiddio, gan gynnal perfformiad sefydlog am amser hir a lleihau costau adnewyddu a chynnal a chadw.