Sgiliau dewis deunyddiau mowld plastig

Mae amodau gwaith mowldiau plastig yn wahanol i amodau stampio oer yn marw. Yn gyffredinol, rhaid iddynt weithio ar 150 gradd Celsius i 200 gradd Celsius. Yn ogystal â phwysau penodol, rhaid iddynt hefyd gael eu heffeithio gan dymheredd. Yn ôl yr amodau defnydd gwahanol a dulliau prosesu mowldio mowldio plastig, mae gofynion perfformiad sylfaenol dur ar gyfer mowldiau plastig yn cael eu crynhoi yn fras fel a ganlyn:

1. Machinability rhagorol

Mae angen prosesu torri ac atgyweirio ffitiwr ar y mwyafrif o fowldiau mowldio plastig yn ogystal â phrosesu EMD. Er mwyn estyn oes gwasanaeth offer torri, gwella perfformiad torri, a lleihau garwedd arwyneb, rhaid i galedwch dur llwydni plastig fod yn briodol.

2. Sefydlogrwydd Thermol Da

Mae siâp y rhannau o'r mowld chwistrellu plastig yn aml yn gymhleth, ac mae'n anodd eu prosesu ar ôl diffodd. Felly, dylid ei ddewis cyn belled ag y bo modd gyda sefydlogrwydd thermol da. Mae'r gyfradd newid yn fach, mae'r strwythur metelaidd a maint y mowld yn sefydlog, a gellir lleihau'r prosesu neu nid oes ei angen mwyach i sicrhau cywirdeb maint y mowld a gofynion garwedd arwyneb.

3. Perfformiad sgleinio da

Mae angen gwerthoedd garwedd bach ar wyneb y ceudod ar gynhyrchion mowldio chwistrelliad dau liw o ansawdd uchel. Er enghraifft, mae'n ofynnol i werth garwedd arwyneb y ceudod mowld pigiad fod yn llai nag ra 0. 1 ~ 0. 25, ac mae angen RA ar yr wyneb optegol ar yr wyneb optegol.<0.01nm, and the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires less material impurities, fine and uniform structure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel defects during polishing.

4. Caledwch arwyneb digonol a Gwisgo Gwrthiant

Mae caledwch y mowld plastig fel arfer yn is na 50-60 hrc, a dylai'r mowld wedi'i drin â gwres fod â digon o galedwch arwyneb i sicrhau bod gan y mowld ddigon o anhyblygedd. Oherwydd llenwi a llif plastig, mae'n ofynnol i'r mowld wrthsefyll straen a ffrithiant cywasgol mawr yn ystod y gwaith, ac mae'n ofynnol i'r mowld gynnal sefydlogrwydd cywirdeb siâp a chywirdeb dimensiwn i sicrhau bod gan y mowld oes gwasanaeth digonol. Mae gwrthiant gwisgo'r mowld yn dibynnu ar gyfansoddiad cemegol y dur a chaledwch y driniaeth wres, felly mae gwella caledwch y mowld yn fuddiol i wella ei wrthwynebiad gwisgo.

5. Mae gan ddur carbon o radd 50 gryfder a gwrthiant gwisgo penodol, ac fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer deunydd sylfaen llwydni ar ôl diffodd a thymeru. Mae gan ddur offer carbon uchel ac offeryn aloi isel gryfder uchel a gwrthiant gwisgo ar ôl trin gwres, ac fe'u defnyddir yn bennaf ar gyfer ffurfio rhannau. Fodd bynnag, dim ond ar gyfer cynhyrchu rhannau ffurfiedig gyda maint bach a siâp syml y mae dur offer carbon uchel yn addas oherwydd ei ddadffurfiad mawr yn ystod triniaeth wres.

Gyda datblygiad y diwydiant plastigau, mae'r gofynion ar gyfer cymhlethdod a manwl gywirdeb cynhyrchion plastig yn mynd yn uwch ac yn uwch, a rhoddir gofynion uwch hefyd ar y deunyddiau mowld chwistrellu dau liw. Ar gyfer cynhyrchu mowldiau plastig cymhleth, manwl gywir a gwrthsefyll cyrydiad, dur wedi'i galedu ymlaen llaw (fel PMS), gellir defnyddio dur sy'n gwrthsefyll cyrydiad (fel PCR) a dur maragu carbon isel (fel 18ni -250), sydd â pherfformiad gwell i gyd. Peiriannu, trin gwres a phriodweddau sgleinio a chryfder uchel.

Yn ogystal, wrth ddewis deunyddiau, mae hefyd yn angenrheidiol ystyried atal crafiadau a gludo. Os oes symudiad cymharol rhwng y ddau arwyneb, ceisiwch osgoi dewis deunyddiau gyda'r un strwythur. Mewn achosion arbennig, gellir platio neu nitridio un ochr i wneud y ddwy ochr yn wahanol strwythur wyneb.