SMC Diogelu'r Amgylchedd Sbwriel All Wyddgrug

I. Detholiad o Ddeunyddiau Llwydni

Y dewis deunydd ar gyfer sbwriel diogelu'r amgylchedd SMC mowldiauyn effeithio'n uniongyrchol ar fywyd gwasanaeth y llwydni, gan ffurfio cywirdeb, ac ansawdd y cynnyrch terfynol. Mae angen ystyried-gwrthiant tymheredd uchel, ymwrthedd pwysau uchel, ymwrthedd traul, a sefydlogrwydd dimensiwn. Gellir dosbarthu deunyddiau craidd yn dri chategori yn seiliedig ar eu swyddogaethau: deunyddiau ffrâm llwydni, deunyddiau craidd a cheudod, a deunyddiau ategol ategol.

1. Deunyddiau Ffrâm yr Wyddgrug

Y dewis prif ffrwd yw defnyddio dur S50C neu P20 i adeiladu fframiau llwydni safonol. Yn eu plith, fframiau llwydni Longji yw'r rhai a ddefnyddir fwyaf yn y diwydiant. Mae gan ddur S50C berfformiad prosesu mecanyddol rhagorol a chaledwch. Ar ôl triniaeth diffodd a thymheru, gall fodloni gofynion cryfder strwythurol y ffrâm llwydni a gwrthsefyll y pwysau cyffredinol yn ddibynadwy yn ystod y broses fowldio. Mae gan ddur P20 well caledwch unffurfiaeth ac mae'n addas ar gyfer mowldiau can sbwriel canolig a mawr gyda gofynion manwl uchel. Gall leihau'r risg o ddadffurfiad llwydni yn effeithiol a sicrhau sefydlogrwydd y broses fowldio.

2. Deunyddiau Craidd a Cavity

Dylai dewis deunydd fod yn seiliedig ar fywyd gwasanaeth disgwyliedig y mowld a gofynion manwl gywirdeb y cynnyrch. Mae dur wedi'i galedu ymlaen llaw (P20, P20+Ni) yn addas ar gyfer senarios cynhyrchu swp bach a chanolig, gyda chaledwch o HRC30-32, a bywyd llwydni o tua 200,000 i 300,000 o gylchoedd. Mae ganddo fantais perfformiad sylweddol o ran cost a gall ddiwallu anghenion cynhyrchu caniau sbwriel diogelu'r amgylchedd confensiynol yn llawn. Gall dur caled (H13, NAK80), ar ôl triniaeth wres broffesiynol, gyrraedd caledwch o HRC50-52, gyda gwrthiant gwisgo a gwrthsefyll blinder rhagorol, a bywyd o 600,000 i 800,000 o gylchoedd. Mae'n addas ar gyfer cynhyrchu caniau sbwriel manwl iawn ar raddfa fawr. Mae dur di-staen (ASSAB Stavax) wedi'i ddylunio'n arbennig ar gyfer amgylcheddau cyrydol neu gynhyrchion pen uchel, gyda bywyd sy'n fwy na 1 miliwn o gylchoedd. Gall atal rhydu wyneb y mowld yn effeithiol a sicrhau cywirdeb ymddangosiad y cynnyrch.

II. Proses Mowldio Craidd

1. Paratoi cyn-mowldio

Yn gyntaf, cynnal arolygiad ansawdd cynhwysfawr o'r daflen SMC, gan ganolbwyntio ar gadarnhau dangosyddion craidd megis y fformiwla past resin,

cynnwys gwydr ffibr, caledwch, ac unffurfiaeth materol, er mwyn osgoi materion ansawdd cynnyrch a achosir gan ddiffygion materol o'r ffynhonnell.

2. Proses Bwydo

Cyfrifwch y swm bwydo yn union yn seiliedig ar gyfaint y can sbwriel (fformiwla cyfrifo: swm bwydo=cyfaint cynnyrch × 1.8g/cm³), a gosodwch y daflen dorri yng nghanol y ceudod llwydni. Ar gyfer caniau sbwriel strwythur anghymesur, dylid optimeiddio'r pwynt bwydo i sicrhau bod y deunydd yn llifo ar yr un pryd i ben y ceudod, gan sicrhau ffurfiant cynnyrch unffurf. Ar gyfer ceudod dwfn neu ganiau sbwriel strwythuredig cymhleth, gellir cynhesu'r ddalen SMC ymlaen llaw ar 100-120 gradd i wella hylifedd deunydd a gwneud y mwyaf o lenwad.

3. Gwasgu a Chwalu

Rheoli'r wasg i gau'r mowld yn gyflym, ac yna cymhwyso pwysau ffurfio yn araf ar ôl i'r mowld gau. Rheolir y pwysedd confensiynol ar 3-7MPa. Ar gyfer strwythurau cymhleth neu ganiau sbwriel manwl uchel, gellir cynyddu'r paramedrau pwysau yn briodol. Mae'r tymheredd ffurfio wedi'i osod ar 120-155 gradd. Ar gyfer caniau sbwriel â waliau trwchus (25-32mm), argymhellir ystod tymheredd canolig o 135-145 gradd, ac ar gyfer cynhyrchion â waliau tenau, gellir ei gynyddu i 171 gradd. Trwy reolaeth graddiant tymheredd, gwres mewnol

gellir osgoi cronni yn y cynnyrch. Cyfrifir yr amser halltu yn 40s/mm. Ar gyfer cynhyrchion dros 3mm o drwch, am bob 4mm ychwanegol, mae'r amser halltu yn cael ei ymestyn 1 munud i sicrhau bod y cynnyrch yn cael ei halltu'n llwyr heb swigod neu warping.

III. Dadansoddiad Cymharol o Mathau Llwydni

Er mwyn tynnu sylw at fanteision addasrwydd mowldiau caniau sbwriel diogelu'r amgylchedd SMC, mae'r canlynol yn eu cymharu â mowldiau plastig traddodiadol (mowldio chwistrellu, mowldio chwythu) a mowldiau FRP o ddimensiynau lluosog, gan ddarparu cyfeiriad ar gyfer dewis cynhyrchu:

1. Cymharu â Mowldiau Plastig Traddodiadol

2. O'i gymharu â mowldiau FRP

Mae'r mowldiau FRP yn mabwysiadu'r broses fowldio gosod â llaw, sy'n dibynnu'n fawr ar weithrediad â llaw. Mae lefel sgiliau'r gweithwyr a'r amgylchedd cynhyrchu yn effeithio'n hawdd ar ansawdd y cynhyrchion, ac mae problemau megis delamination a chryfder anwastad yn aml yn digwydd. Ar y llaw arall, mae'r mowldiau SMC yn cael eu prosesu trwy fowldio mecanyddol tymheredd uchel a gwasgedd uchel. Mae gan y cynhyrchion ddwysedd uchel, cryfder unffurf da, llyfnder arwyneb rhagorol, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn llawer uwch na'r broses gosod dwylo. O ran cost deunydd, mae pris deunyddiau crai SMC tua dwywaith yn fwy na FRP, ond wrth ystyried y gost gyffredinol gan gynnwys effeithlonrwydd ffurfio, cyfradd cymhwyso cynnyrch, a bywyd gwasanaeth, mae gan gost defnydd hirdymor mowldiau SMC fantais fwy cystadleuol.

IV. Cwblhau gweithdrefnau prosesu

Mae'r prosesu sbwriel sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd SMC yn dilyn y fanyleb proses lawn "dylunio - prosesu - cydosod - dadfygio" llawn. Mae angen rheolaeth fanwl gywir ar gywirdeb ar bob cyswllt i sicrhau bod perfformiad cyffredinol y mowld yn sefydlog ac yn ddibynadwy. Mae'r gweithdrefnau penodol fel a ganlyn:

1. Dyluniad yr Wyddgrug

Yn seiliedig ar faint y can sbwriel, trwch wal, gosodiad y handlen, a gofynion dymchwel, mae model tri dimensiwn yn cael ei adeiladu a chynllun y strwythur wedi'i gwblhau. Mae'r cyfarwyddiadau optimeiddio craidd yn cynnwys dymchwel llethr, strwythur ceudod, dyfrffordd oeri, a system wacáu. O ystyried nodweddion hylifedd deunyddiau SMC, mae'r ardal fwydo wedi'i chynllunio'n rhesymol i osgoi problemau megis llif deunydd gwael a marweidd-dra aer; ar yr un pryd, trwy ddadansoddiad efelychiad, mae anhyblygedd, cywirdeb lleoli, a rhesymoledd gweithrediad y mecanwaith gwthio allan yn cael eu gwirio er mwyn osgoi diffygion dylunio ymlaen llaw.

2. ffrâm yr Wyddgrug a phrosesu ceudod

Mae'r ffrâm llwydni yn cael ei phrosesu gan ddefnyddio dur S50C / P20, ac mae'r siâp a'r arwynebau paru yn cael eu prosesu gan ddefnyddio turnau CNC a pheiriannau melino. Mae lefel a fertigolrwydd y ffrâm llwydni yn cael eu rheoli'n llym i sicrhau cywirdeb y cynulliad. Mae'r craidd a'r ceudod yn cael eu prosesu gan ddefnyddio canolfannau peiriannu pum echel a melino cyflymder uchel, ac ati, ar gyfer mowldiau can sbwriel mawr, mae'r offer pum echel gydag arwyneb y gellir ei ddefnyddio o 4200X3000mm yn gallu trin arwynebau crwm cymhleth, gyda chywirdeb prosesu o ±0.005{-cyflymder a chyfarfodydd o ± 0.005 mm, Rai 0.000mm a chyfarfod wyneb Raw. gofynion manwl uchel y cynhyrchion.

3. Triniaeth wres a thriniaeth arwyneb

Mae'r craidd a'r ceudod a wneir o H13 a deunyddiau dur caled eraill yn cael eu diffodd a'u tymheru i gyflawni caledwch o HRC50-52, gan wella'n sylweddol ymwrthedd traul a blinder y llwydni. Yn ôl ymddangosiad a gofynion defnydd y cynhyrchion, mae wyneb y llwydni wedi'i sgleinio, wedi'i weadu, neu wedi'i blatio â chrome i wella ymwrthedd cyrydiad ac ymestyn bywyd gwasanaeth y llwydni. Ar yr un pryd, mae'r dyfrffyrdd oeri yn cael eu prosesu'n fanwl gywir i sicrhau dosbarthiad dŵr unffurf a thymheredd cyson yn y ceudod llwydni, gan sicrhau cysondeb halltu cynnyrch.

4. cydran cynulliad

Cydosod pinnau gwthio safonol DME/HASCO, colofnau canllaw, pinnau lleoli, ac ati, yn union addasu strôc y mecanwaith gwthio allan i sicrhau gweithrediad llyfn heb jamio neu wyro. Gosod piblinellau gwresogi a dyfeisiau rheoli tymheredd, cysylltu'n union â rhyngwyneb y wasg, dadfygio'r system gylched ac olew, a sicrhau gweithrediad cydgysylltiedig yr holl gydrannau i fodloni gofynion paramedr y broses ffurfio.

Tagiau poblogaidd: Gall sbwriel diogelu'r amgylchedd smc llwydni, gall sbwriel diogelu'r amgylchedd smc Tsieina yr Wyddgrug llwydni, ffatri