Teledu Plastig yr Wyddgrug Tai

Fel elfen graidd o'r set deledu gyfan, mae'r tai teledu nid yn unig yn amddiffyn rhannau mewnol manwl fel byrddau cylched a sgriniau arddangos ond hefyd yn pennu'n uniongyrchol ansawdd ymddangosiad y cynnyrch, sefydlogrwydd strwythurol a phrofiad y defnyddiwr. Mae tai teledu o ansawdd uchel yn dibynnu ar integreiddio cydlynol o ddylunio llwydni, gweithgynhyrchu manwl gywir, a thechnoleg mowldio chwistrellu-dylunio llwydni yw'r tarddiad craidd, cywirdeb gweithgynhyrchu yw'r llinell sylfaen ansawdd, ac mae optimeiddio prosesau yn sicrhau cynhyrchu màs. Mae'r tri chyswllt hyn yn cyd-gloi ac ar y cyd maent yn pennu ansawdd terfynol y tai a chystadleurwydd marchnad y cynnyrch. Mae'r papur hwn yn dadansoddi'n systematig yr ateb technegol proses lawn ar gyfer mowldiau tai teledu o amgylch y tair agwedd graidd hyn.

 

Dyluniad I.Mold: Glasbrint Union ar gyfer Rheoli Ffynonellau

(1) Addasu Deunydd a Rheoli Crebachu

Deunyddiau tai:Mae deunyddiau prif ffrwd ynaloi ABS a PC / ABS, cydbwyso caledwch, anhyblygedd, hylifedd prosesu, a chost. Gall modelau waliau tenau neu ymddangosiad uchel ddefnyddio HIPS neu ABS wedi'i addasu ag atalydd fflam i fodloni gofynion gwrthsefyll tân ac ysgafn.

Dur yr Wyddgrug:Mae'n well gan geudodau craidd 718H, S136 (ar gyfer anghenion drych / caboli uchel), a 2738 (ar gyfer ymddangosiad cyffredinol); mae sylfeini llwydni yn defnyddio P20 safonol i sicrhau ymwrthedd gwisgo a sefydlogrwydd thermol. Rhaid cyfrifo'r gyfradd crebachu deunydd (0.5% -0.7% nodweddiadol ar gyfer ABS) yn gywir trwy efelychiad CAE, gyda lwfans crebachu rhesymol wedi'i gadw i osgoi gwyriad dimensiwn, marciau sinc, ac anffurfiad ar ôl mowldio.

 

(2) Optimeiddio Manylion Strwythurol Craidd

1.Parting wyneb:Osgowch arwynebau ymddangosiad Dosbarth A yn llym, eu gosod ar ymylon anweladwy, a rheoli cliriad llinell wahanu Llai na neu'n hafal i 0.02 mm i atal fflachio a byrrau wrth sicrhau ymddangosiad ac agoriad / cau llyfn.

 

System rhedwr 2.Hot:Mabwysiadu gatiau llong danfor / pwynt aml-bwynt wedi'u trefnu'n gyfartal yn ôl maint a siâp y tai er mwyn osgoi marciau weldio a marciau llif. Srhedwyr poeth falf hafaliadolArgymhellir ar gyfer gorchuddion mawr i gyflawni llenwi toddi unffurf cam wrth gam.

 

System 3.Cooling:Dyfrffordd gydffurfiol + rheoli tymheredd parthol; bylchau sianel ddŵr 40-50 mm, pellter o wyneb y ceudod 15-20 mm. Mae efelychu CAE yn sicrhau cyfraddau oeri cyson ar draws pob maes i atal rhyfel.

 

4.Ejection ac fentro: Pinnau ejector cyfun + platiau ejector i osgoi marciau ejector a gwynnu. Awyru rhigolau gyda dyfnder 0.01-0.02 mm, wedi'u gosod ar bennau toddi a chorneli marw i atal llosgi nwy a diffygion swigen.

 

Ongl 5.Draft a thrwch wal: Ongl ddrafft Yn fwy na neu'n hafal i 1 gradd ar gyfer arwynebau ymddangosiad, Yn fwy na neu'n hafal i 0.5 gradd ar gyfer arwynebau mewnol. Trwch wal unffurf 2.0-2.5 mm; trwch gwraidd yr asen Llai na neu'n hafal i 0.7 gwaith y prif drwch wal er mwyn osgoi marciau sinc a chrynodiad straen.

 

(3) Dilysiad gyda Chymorth CAE

Mae dadansoddiad llif yr Wyddgrug trwy feddalwedd fel Moldflow yn orfodol yn y cyfnod dylunio i efelychu prosesau llenwi, pacio ac oeri. Mae'n gwneud y gorau o leoliad giât, maint rhedwr, a chynllun oeri, ac yn nodi diffygion posibl megis llinellau weldio, llenwi annigonol, a warpage ymlaen llaw.

 

 

II.Precision Gweithgynhyrchu: Gwireddu Cywirdeb o Drawing i Endid

 

1.Offer prosesu a thechnoleg:Mabwysiadu melino CNC 5 echel, EDM, a thorri gwifren araf i reoli goddefgarwch dimensiwn ceudod o fewn ±0.01-±0.02 mm. Dewisir triniaeth arwyneb craidd yr Wyddgrug yn ôl yr angen: caboli drych (Ra Llai na neu'n hafal i 0.02 μm ar gyfer gorchuddion sglein uchel), gweadu cemegol (MT11-13 ar gyfer gwead matte).

2.Mowldio cynulliad a threialu:Mae pinnau tywys a llwyni yn defnyddio ffit H7/g6 i sicrhau cywirdeb agor/cau. Cynnal mowldiau treial lluosog, addasu paramedrau pigiad yn raddol (tymheredd, pwysau, cyflymder, amser oeri), datrys diffygion megis fflach, marciau sinc, a gwahaniaeth lliw mewn cynhyrchu treial, a chwblhau'r cynllun proses optimaidd.

3.Arolygiad ansawdd:Cynhelir archwiliad maint llawn gan beiriant mesur cydlynu tri-, profion caledwch llwydni, a phrofion perfformiad selio dyfrffyrdd i sicrhau bod yr holl ddangosyddion allweddol yn bodloni'r safonau dylunio.

 

 

III.Injection Mowldio Proses Optimization: Gwelliant Sefydlog mewn Cynhyrchu Masau

 

• Rheoli tymheredd:Tymheredd y gasgen 200-230 gradd (ABS), tymheredd llwydni 60-80 gradd i osgoi diraddio toddi neu oeri anwastad.
• Pwysau a chyflymder:Pwysedd chwistrellu 80-120 MPa, pwysedd dal 60% -70% o bwysau pigiad; rheoli cyflymder pigiad fesul cam i atal cynnwrf toddi.
• Prosesu beiciau ac ôl:Cylch mowldio 30-60 s yn dibynnu ar faint y tai. Defnyddir anelio pan fo angen i leddfu straen mewnol a gwella sefydlogrwydd dimensiwn.
• Cefnogaeth awtomeiddio:: Cadw rhyngwynebau awtomeiddio ar y mowld ar gyfer dymchwel yn awtomatig, torri giât, ac archwilio i wella effeithlonrwydd cynhyrchu a chysondeb.

 

 

Tagiau poblogaidd: tv llwydni tai plastig, Tsieina tv plastig tai llwydni gweithgynhyrchwyr, ffatri